跟着环氧丙烷出产工艺国产化研发和年夜范围利用加快，我国环氧丙烷自立手艺正在迎头遇上，固然新工艺缺少在长周期运行的经验，可是经由过程不竭的完美与晋升，将慢慢缩小与国际顶级程度之间的距离。环氧丙烷是主要的根本化工原料，首要用在出产聚醚多元醇、丙二醇和丙二醇醚等。跟着海绵、汽车、防水涂料和冷链保温行业成长带动聚醚行业扩大、绿色溶剂概念鞭策的丙二醇醚的消费增加和PPC塑料的范围财产化预期，环氧丙烷的需求量将会有较年夜幅度增添，估计2020年国内环氧丙烷需求量将到达365万吨。环氧丙烷的出产工艺首要有氯醇法、共氧化法(PO/SM、PO/TBA和CHP法)和过氧化氢直接氧化法(HPPO)。今朝，国内环氧丙烷氯醇法年产能年夜约有180万吨，占比跨越50%。跟着国度对环保治理的管控力度不竭加强，环氧丙烷行业新旧产能转换成为必定。我国自立研发环氧丙烷新工艺起步较晚，但获得了很年夜的前进，其手艺已接近或到达国际进步前辈程度，采取国产工艺的环氧丙烷项目也在不竭的出现。据常州瑞华化工工程手艺股分有限公司董事长徐志刚介绍，瑞华化工自立开辟的共氧化法(PO/SM)工艺已利用在8万吨/年环氧丙烷联产20万吨/年苯乙烯、27万吨/年环氧丙烷联产60万吨/年苯乙烯等多套装配中。PO/SM工艺每出产一吨环氧丙烷会联产苯乙烯2.2~2.5吨，可是从综合折算本钱计较，联产苯乙烯产物或将是此种工艺的一个优势。特别在炼化一体化项目中，PO/SM工艺更具优势。另外，瑞华化工经由过程工艺改良，在装配的平安性和废气、废水、固废处置上，也都获得了可喜的冲破。据领会，以27万吨/年环氧丙烷联产60万吨/年苯乙烯项目为例，装配达产后实现年利税总额12.4亿元、纳税额2.2亿元，年税后利润10.2亿元。红宝丽团体泰兴化学有限公司的12万吨/年环氧丙烷项目已在近日经由过程了平安完工验收和专家评审。这标记着该项目已根基完成申领平安出产许可证的审核评定工作，实行完需要的审批手续后便可领取平安出产许可证最先出产。据红宝丽团体股分有限公司副总裁、红宝丽团体泰兴化学有限公司总司理张益军介绍，该项目采取自立开辟的共氧化法新工艺(CHP)，为国内该工艺首套装配。此前只有日本住友具有财产化项目。红宝丽团体颠末多年科技攻关，降服重重坚苦，实现了CHP手艺的财产化出产，此工艺没有副产物，不受联产物的限制，加强了出产的矫捷性，且对情况无污染、投资少、本钱低，是一种情况友爱型洁净出产工艺。在过氧化氢直接氧化法(HPPO)工艺方面，中国石化很早便最先结构，其HPPO法已获授权发现专利71件，此中国外发现专利12件、国内发现专利59件，同时申报14项中国石安博体育化专有手艺，构成了笼盖份子筛、催化剂、工艺、装备、平安环保全方位的常识产权系统。利用该工艺的长岭炼化10万吨/年环氧丙烷工业示范装配的转化率和选择性均跨越98%，产物纯度跨越99.96%。将来此项工艺还将在中国石化其他分公司获得工业化利用。泰兴怡达化学有限公司正在扶植的15万吨/年环氧丙烷项目，也采取了其具有完全自立常识产权的HPPO工艺。该项目位在泰兴市经济开辟区内，估计在本年下半年落成。另外，万华化学的乙苯共氧化法高效绿色制备环氧丙烷成套手艺项目拟投资32.5亿元，扶植一套30万吨/年环氧丙烷联产65万吨/年苯乙烯工业扮装置，估计在2021年建成投产。山东滨华新材料有限公司30万吨年环氧丙烷和78万吨/年叔丁醇项目也已破土开工，打算2021年建成投产。